Koliko znate o principima rada i strukturnim funkcijama svakog dijela ekstrudera?
Principi rada ekstrudera i strukturne funkcije svake sekcije
Temeljni principi ekstruzije
Načelo rada ekstrudera uključuje topljenje i zbijanje polimera, zatim njegovo prenošenje prema matrici-pokretanoj stalnim izvorom protoka, preciznom kontrolom temperature i konstantnom brzinom puža-kako bi se formirala rastaljena ploča (pretforma) u obliku željenog proizvoda. Jedno-pužni ekstruderi i dvo-dvopužni ekstruderi razlikuju se i po strukturnom dizajnu i po temeljnim principima; posljedično, parametri obrade i standardi koji reguliraju njihov rad također se razlikuju.
Struktura ekstrudera
Ekstruder se prvenstveno sastoji od puža za ekstruziju, bačve, sustava grijanja i hlađenja, pogonskog mehanizma i upravljačkog sustava. Proces ekstruzije plastike uključuje korištenje vijka za ekstruziju za transport i zbijanje plastičnog materijala, nakon čega slijedi daljnje topljenje. Jednom kada plastika dosegne potpuno homogeno rastaljeno stanje, ekstrudira se pod pritiskom kroz otvor matrice, potom oblikuje opremom za oblikovanje nizvodno i na kraju se hladi kako bi se proizveo željeni proizvod. Među tim komponentama, ekstruzijski vijak je najkritičniji funkcionalni element ekstrudera; snosi primarnu odgovornost za cijeli proces ekstruzije-uključujući prijenos, zbijanje, topljenje, homogeniziranje, stvaranje tlaka i pumpanje sirovog materijala.
Funkcije svake sekcije ekstrudera
Tipični ekstruder s jednim-pužom ima dizajn s tri-sekcije, koji se sastoji od sekcije za punjenje, sekcije za kompresiju i sekcije za mjerenje (ekstruzije).
Odjel za hranjenje
Primarna funkcija odjeljka za punjenje je osigurati kontinuiranu opskrbu materijala u cijev ekstrudera. Mehanizam za punjenje obično koristi granuliranu sirovinu i ima oblik lijevka-često stožastog ili kvadratnog-stožastog oblika-koji služi kao spremnik materijala. Na granici između dna spremnika i bačve nalazi se dovodni otvor (ili dovodni otvor); ova točka je opremljena-mehanizmom za zatvaranje koji omogućuje regulaciju ili potpuno prekidanje protoka materijala. Oko dovodnog grla nalazi se rashladni plašt, dizajniran da spriječi prijenos topline iz bačve visoke-temperature natrag u spremnik. Ovo hlađenje sprječava da se plastika unutar lijevka pregrije i postane ljepljiva-što bi inače dovelo do neravnomjernog dodavanja ili blokada u protoku materijala. Bočne strane lijevka imaju staklene otvore za promatranje i uređaje za kalibraciju i provjeru mjerenja. Neki spremnici također su opremljeni sustavima grijanja, sušenja i-odvlaživanja potpomognutim vakuumom kako bi se spriječilo da plastični materijali apsorbiraju vlagu iz zraka; nadalje, oni uključuju mehanizme za miješanje koji su dizajnirani da spriječe fenomen "premošćivanja" koji se često povezuje s plastikom u prahu, kao i automatizirane sustave za vremensko i precizno izmjereno dopremanje materijala.
